Forma má zvyčajne len dutinovú časť a nemá razidlo.Povrch formy vo všeobecnosti nie je potrebné vytvrdzovať.Vyfukovací tlak znášaný dutinou je oveľa menší ako pri vstrekovaní, vo všeobecnosti 0,2 ~ 1,0 MPG, a náklady sú nízke.
Schéma štruktúry vyfukovacej formy
Materiál formy
Vo všeobecnosti sa na výrobu používa hliníková zliatina a berýliová meď alebo zliatina na báze medi sa tiež používa na korozívne gumové materiály, ako sú PVC a POM.Pre formy s vyššími požiadavkami na životnosť, ako sú vyfukovacie technické plasty ABS, PC, POM, PS, PMMA atď., je potrebné použiť na výrobu foriem nehrdzavejúcu oceľ.
plesnivec
Kľúčové body dizajnu formy
Deliaca plocha
Vo všeobecnosti by mal byť umiestnený v rovine symetrie, aby sa znížil pomer fúkania.Napríklad pri eliptických výrobkoch je deliaca plocha na dlhej osi a pri obrovských výrobkoch prechádza stredovou čiarou.
Povrch dutiny
PE materiál by mal byť mierne drsný a povrch jemného piesku vedie k výfuku;Na vyfukovanie iných plastov (ako ABS, PS, POM, PMMA, NYLON atď.) sa dutina formy vo všeobecnosti nedá pieskovať a výfuková štrbina môže byť vytvorená na deliacom povrchu dutiny formy alebo výfuku. otvor môže byť vytvorený na dutine formy a priemer výfukového otvoru na všeobecnej dutine formy φ 0,1 ~ φ 0,3, dĺžka 0,5 ~ 1,5 mm.
Veľkosť dutiny
Miera zmršťovania plastov by sa mala brať do úvahy pri navrhovaní veľkosti dutiny.Podrobnosti nájdete v bežných mierach zmrštenia plastov.
Rezná hrana a zadná drážka
Všeobecne platí, že pri vyfukovaní technických plastov a tvrdších plastov by mala byť rezná hrana vyrobená z materiálov s dobrou odolnosťou proti opotrebeniu, ako je berýliová meď, nehrdzavejúca oceľ atď. Pre LDPE, EVA a iné mäkké plastové výrobky sa môže použiť všeobecná hliníková zliatina .
Rezná hrana by mala byť vybraná s primeranou veľkosťou.Ak je príliš malý, zníži sa tým pevnosť spoja.Ak je príliš veľký, nedá sa odrezať a upínacia hrana na deliacej ploche je veľká.Zadná drážka je však otvorená pod reznou hranou a drážka chvosta je navrhnutá tak, aby bola zovretá.Pri rezaní sa môže do spoja vtlačiť malé množstvo taveniny, čím sa zlepší pevnosť spoja.
Vstrekovacia vyfukovacia forma
Konštrukcia sa líši od extrúzneho vyfukovania.Hlavným rozdielom je, že vstrekovacia vyfukovacia forma nemusí rezať okraj a drážku chvosta.Konštrukcia polotovaru vstrekovacej časti je veľmi dôležitá, čo priamo ovplyvňuje kvalitu hotového výrobku.
Vstrekovacia forma - princípy konštrukcie predlisku
1. Dĺžka, priemer a dĺžka ≤ 10/1
2. Pomer expanzie fúkania 3/1~4/1 (pomer veľkosti produktu k veľkosti predlisku)
3. Hrúbka steny 2~5,0mm
4. Podľa tvaru výrobku je hrúbka steny hrubšia tam, kde je pomer vyfukovania veľký, a tenšia, ak je pomer vyfukovania malý.
5. V prípade eliptických nádob s elipsovým pomerom väčším ako 2/1 sa jadrová tyč navrhne ako elipsa.Pre eliptické výrobky s elipsovým pomerom menším ako 2/1 môže tyč s okrúhlym jadrom tvoriť elipsovú nádobu.
Dizajn fúkacej tyče
Štruktúra tyče na fúkanie vzduchu je určená podľa štruktúry formy a požiadaviek na produkt.Vo všeobecnosti je rozsah výberu priemeru otvoru tyče nasávania vzduchu:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: clona φ šesť bodov päť
200>L>4: clona φ 12,5 (L: objem, jednotka: liter)
Tlak vzduchu bežného vyfukovania plastov
Čas odoslania: 22. marca 2023